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干式磁选机应有足够的润滑油

发布日期:2018-11-28 作者:江苏众鑫磁电有限公司 点击:

干式磁选机每工作300小时后,应清洗轴承。如果轴承润滑油,添加新的油来填补1 / 3轴承的空隙应不超过1 / 2,只是在操作前通常会盖有一点可以拧紧。当干式磁选机轴承轴承磨损严重或损坏时,应及时更换,并注意加强润滑。使用圆锥滚子轴承时,应注意检查轴承轴向间隙,使其能维持0.2-0.4毫米,如果它仍然是不合适的,可以通过增加或减少轴承盖调整纸垫。停下来喂,继续操作,物料在机器的结束前被清空可以停机。此外,干式磁选机应定期维护,润滑部件、紧固螺钉、材料层的厚度。它与处理后的材料的粒径和磁性颗粒含量有关,一般的进料层比细晶粒厚。处理粗矿的煤层厚度约为最大颗粒的1.5倍。

开式齿轮干式磁选机应有足够的润滑油,在每三个月后加注一次盖油孔的轴承。工业用干式磁选机的进料装置为一个集料桶,上部为钢板制成,下部由橡胶板或塑料板制成,防止磁感应。磁选机送料装置是由三个钢支撑在槽上的两个。磁干分离器是由磁块组成的圆塔结构。磁块均匀地分布在圆周上,三角形楔楔空隙,磁块固定在钢板上的铜螺钉,然后由于罐体四计划的支撑板。除干式磁选机的结构设计外,在主缸上有重大突破,并在车身上选用耐磨材料。在处理过程中,粒径可达到最大粒径的4倍左右,材料的厚度可达到10。原材料中的磁性材料含量不高,要有一些薄接缝。如果在上部材料的压力下,在较低层的磁性颗粒的厚度,磁吸不吸,导致恢复率下降。高磁性颗粒含量,可以较厚煤层。保持良好的润滑条件。

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